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  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與5G作為新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要內(nèi)容，兩者相輔相成。加快“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G”融合發(fā)展，有利于豐富工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景，加速工業(yè)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)形成新模式加速培育、新生態(tài)加速構(gòu)建的融合發(fā)展新圖景。

  一、5G為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)力

  1、5G助力破解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備互聯(lián)互通難題

  數(shù)據(jù)采集是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，當(dāng)前我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域所使用的通信協(xié)議種類多、各有不足且相對(duì)封閉，且約80%以上的工廠設(shè)備無(wú)法聯(lián)網(wǎng)，嚴(yán)重制約了設(shè)備數(shù)據(jù)上云，致使設(shè)備互聯(lián)互通問(wèn)題突出。

  通過(guò)將5G技術(shù)與工業(yè)PON、MEC(移動(dòng)邊緣計(jì)算技術(shù))等相結(jié)合，能夠降低工業(yè)場(chǎng)景協(xié)議轉(zhuǎn)換和設(shè)備接入難度，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)異構(gòu)數(shù)據(jù)接入能力，有效解決“數(shù)據(jù)孤島”的問(wèn)題。

  2、5G助力支撐海量工業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步傳輸

  目前，大量工業(yè)企業(yè)現(xiàn)有內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)無(wú)法支撐工業(yè)場(chǎng)景中海量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸和網(wǎng)絡(luò)時(shí)間同步，亟需進(jìn)行基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)升級(jí)改造，提升網(wǎng)絡(luò)傳輸帶寬。

  5G作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，具備大帶寬、低時(shí)延、海量連接的網(wǎng)絡(luò)特性，能夠提供端到端毫秒級(jí)時(shí)延和接近100%的高可靠性通信保障，滿足工業(yè)大數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸需求和工業(yè)領(lǐng)域大量即時(shí)處理需求。

  3、5G助力拓展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的廣度與深度

  5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合應(yīng)用，將為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展開(kāi)創(chuàng)新空間。

  一方面，5G將助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全要素、全環(huán)節(jié)高效互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)流帶動(dòng)技術(shù)流、資金流、人才流、物資流，有效提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展質(zhì)量與效益。

  另一方面，5G將加速人工智能、AR/VR等新興前沿技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用與探索，催生形成新產(chǎn)品、新模式和新業(yè)態(tài)，拓展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展空間。

  二、應(yīng)用場(chǎng)景和實(shí)踐案例

  面對(duì)5G帶來(lái)的新形勢(shì)和新機(jī)遇，商飛、華為、阿里等企業(yè)積極開(kāi)展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G”應(yīng)用實(shí)踐，逐步建立涵蓋網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備、模式、算法、安全、標(biāo)準(zhǔn)等環(huán)節(jié)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G”融合創(chuàng)新生態(tài)。

  以商飛公司為例，通過(guò)聯(lián)合互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、設(shè)備制造企業(yè)、移動(dòng)通信企業(yè)、科研院所等，開(kāi)展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G”在大飛機(jī)生產(chǎn)制造、工廠物流、質(zhì)量管控等方面的探索，形成智能生產(chǎn)、智能物流、智能檢測(cè)等融合應(yīng)用實(shí)踐。

  1、智能生產(chǎn)

  圍繞大飛機(jī)制造裝配場(chǎng)景中協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)多、工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，基于“5G+射頻+VR+平臺(tái)”，構(gòu)建基于大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品、設(shè)備、工裝、物流、人員及刀量具等生產(chǎn)要素全過(guò)程管控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)狀態(tài)、復(fù)合材料等跟蹤與優(yōu)化，提升生產(chǎn)的智能運(yùn)營(yíng)管理，使零配件定位誤差縮小在3厘米以內(nèi)，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，生產(chǎn)效率提高20%以上。

  2、智能物流

  圍繞大飛機(jī)制造協(xié)同生產(chǎn)需求，基于“5G+遠(yuǎn)程控制+AR+平臺(tái)”，構(gòu)建輔助裝配與遠(yuǎn)程協(xié)助、自動(dòng)避障AGV運(yùn)輸、雙目協(xié)同相機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)等平臺(tái)功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)床自主觸發(fā)物流需求、AGV自主智能路徑規(guī)劃的智能物流方式，大幅提升民機(jī)裝配協(xié)同效率，使傳統(tǒng)的單項(xiàng)工裝工作人員由3人減少到1人，裝配效率提高70%，降低操作人員成本20萬(wàn)/人。

  3、智能檢測(cè)

  圍繞產(chǎn)品幾何檢測(cè)、工裝定檢測(cè)量、供應(yīng)商檢測(cè)追溯、虛擬裝配等應(yīng)用場(chǎng)景，基于“5G+8K超清視頻+深度學(xué)習(xí)+平臺(tái)”，構(gòu)建復(fù)合材料拼接檢測(cè)、智能無(wú)損檢測(cè)、超高清視頻監(jiān)控等平臺(tái)功能，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)、拼縫檢測(cè)，打造形成大飛機(jī)制造機(jī)器視覺(jué)，使檢測(cè)時(shí)間由原來(lái)幾小時(shí)甚至幾天縮短至幾分鐘，人員成本降低95%，實(shí)時(shí)檢測(cè)復(fù)材拼縫效率提高300%。

  作為在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域深耕多年的計(jì)訊物聯(lián)，以創(chuàng)新為源動(dòng)力，積極投身工業(yè)垂直領(lǐng)域?qū)τ跓o(wú)線傳輸要求的研究，經(jīng)多次嚴(yán)格測(cè)試，種類繁多的工業(yè)級(jí)無(wú)線通信產(chǎn)品成功問(wèn)世，并廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域各項(xiàng)目的應(yīng)用，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通了安全、穩(wěn)定、高效的傳輸渠道。