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  方案背景

  隨著新型工業(yè)的加速推進(jìn)，制造業(yè)對(duì)機(jī)械加工的精度、效率和穩(wěn)定性的要求越來越，單純通過機(jī)械技術(shù)來提升機(jī)床的精度和性能，難度越來越大，已無法滿足生產(chǎn)需求，自動(dòng)化機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，并成為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段。

  針對(duì)5G時(shí)代機(jī)床產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，計(jì)訊物聯(lián)自主研發(fā)5G自動(dòng)化機(jī)床應(yīng)用解決方案，憑借5G技術(shù)憑借其高速率、海量連接、低時(shí)延與高可靠性的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)將各種類型生產(chǎn)設(shè)備、控制器等聯(lián)結(jié)起來，并采用PLC技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制，遠(yuǎn)程運(yùn)維、產(chǎn)能監(jiān)測(cè)等功能，以此提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，降低人力成本和資源浪費(fèi)。

  痛點(diǎn)分析

  1、機(jī)床設(shè)備依靠人工操作，生產(chǎn)流程相對(duì)來說比較繁瑣，加工速度慢且存在誤差，需要大量人力和時(shí)間投入，生產(chǎn)效率低;

  2、缺乏數(shù)據(jù)化分析的能力，只能通過人工經(jīng)驗(yàn)和觀察進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

  3、傳統(tǒng)機(jī)床只能完成特定形狀、尺寸和材料的加工任務(wù)，不具備自適應(yīng)能力和柔性加工特性，無法適應(yīng)更多的產(chǎn)品種類和變化，靈活程度差;

  4、當(dāng)機(jī)床設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，檢修人員無法遠(yuǎn)程操作指導(dǎo)機(jī)床的加工，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)損失。

  方案概述

  為了解決傳統(tǒng)機(jī)床的生產(chǎn)效率低、靈活性差、自動(dòng)化程度低的問題，計(jì)訊物聯(lián)5G自動(dòng)化機(jī)床應(yīng)用方案基于自動(dòng)控制、5G、物聯(lián)網(wǎng)、傳感等新技術(shù)的融合，采用5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)TG463，并把其與自動(dòng)化機(jī)床上所安裝的溫度傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、位移傳感器、激光傳感器等各種類型傳感器，遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)自動(dòng)化機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸、刀具及其它床身內(nèi)機(jī)械或電氣部件的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)采集數(shù)控機(jī)床各設(shè)備的溫度、振動(dòng)、聲音等信息，把監(jiān)測(cè)采集到的各種狀態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，當(dāng)輸入信號(hào)的變化后，根據(jù)不同的狀態(tài)信息實(shí)時(shí)記錄和監(jiān)視機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，再經(jīng)由5G專網(wǎng)的通信功能將信息數(shù)據(jù)上報(bào)至計(jì)訊物聯(lián)監(jiān)控平臺(tái)。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)，監(jiān)控平臺(tái)可實(shí)時(shí)更新任務(wù)狀態(tài)，以此便于管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)質(zhì)量。

  此外，監(jiān)控平臺(tái)還可利用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與預(yù)測(cè)性維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患、設(shè)備故障等問題，將隱患扼殺于“搖籃”中。

  方案功能

  遠(yuǎn)程管控

  工作人員可通過手機(jī)APP、PC端、微信小程序等手段遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)床、PLC等設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備故障率等參數(shù)，同時(shí)支持遠(yuǎn)程下發(fā)程序、遠(yuǎn)程查詢機(jī)床程序、機(jī)床加工軌跡調(diào)整、自動(dòng)回傳程序內(nèi)容等。

  5G專網(wǎng)

  利用5G大連接的技術(shù)能力，可對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行秒級(jí)采集、實(shí)時(shí)傳輸、本地存儲(chǔ)等自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而獲得更大的商業(yè)價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  產(chǎn)能監(jiān)測(cè)

  通過各種傳感器和監(jiān)測(cè)設(shè)備感知和分析數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄，進(jìn)而分析和評(píng)估其產(chǎn)能水平和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的生產(chǎn)和更高的產(chǎn)品質(zhì)量。

  遠(yuǎn)程編程

  通過設(shè)備維護(hù)快線搭建VPN網(wǎng)絡(luò)維護(hù)通道，異地工程師可在線上進(jìn)行程序上下載和編程調(diào)試等操作，節(jié)省時(shí)間和成本投入，提高設(shè)備維護(hù)效率。

  方案價(jià)值

  1、自動(dòng)化

  引入人工智能算法應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的自動(dòng)化調(diào)度和優(yōu)化，提高生產(chǎn)線的利用率和生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。

  2、靈活性高

  可以通過快速響應(yīng)市場(chǎng)需求和客戶定制要求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的靈活化和個(gè)性化，從而更好地滿足市場(chǎng)需求。

  3、環(huán)保節(jié)能

  自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)的功可實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化利用，減少?gòu)U物排放和環(huán)境污染，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的環(huán)保目標(biāo)。